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淄博源盛风机有限公司

  主要原因:有油烟的工况排除的烟气含有油烟;烟气中水份比较多,水汽导致粉尘粘结在滤袋上,造成滤袋的过滤功能降低或丧失,当运行温度波动或启停炉的过程中温度穿越酸露点,会导致滤袋表面结露;点火时投油助燃也是除尘器糊袋的重要原因。

  除尘器布袋连续使用温度在160℃,严禁长期超温运行,除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以保证滤袋安全及除尘效果。锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行,除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。

  影响:除尘布袋糊袋后灰尘致密地覆盖在滤袋表面,使得滤料的有效过滤面积大幅减小,滤材的透气量急剧下降,运行阻力变得很高,使得引风机的负荷增加造成能耗上升,严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。同时除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰,不但需要消耗大量的压缩空气,而且会造成滤料的机械强度的严重损失,使用寿命大大缩短。除尘器应该如何清理灰尘在灰尘较多的场地,光用扫帚是扫不完,也扫不净的,使用除尘器,一启动电源,根据调节即可除尘,它是如何清理灰尘的?

  随着过滤时间的延长,除尘器的滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。

  首先,除尘器一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

  清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

  除尘器的除尘过程不复杂,将灰尘吸入的同时,利用设备的气压,将灰尘快速吸走,减少了电的浪费,节能环保。影响除尘器效率的因素除尘器是目前市场比较成熟的产品,而生产除尘器的厂家技术参差不齐,一些厂家由于技术的不成熟,很多厂家生产出来的除尘器除尘效率并不能取得另人满意的成果。对于除尘系统来讲,再好的产品在一定的条件下,也会受到某些因素的干扰。根据我司多年除尘器生产经验,对于除尘器设计中,总结了几大除尘效率影响因素。主要影响因素有:

  一、粉尘性质:除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。据东莞环保专家介绍对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘,其除尘效率较高。

  二、除尘布袋性能:滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。滤布材料应具备下列条件:

  1、能阻挡细小粉尘的通过,织物经纬线所交织的孔眼要小,而经纬线条本身要细,以增加筛滤的有效面积,减少阻力;

  三、过滤速度的影响 过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层,越能捕集细微尘粒,过滤风速过高时,加剧尘粒对滤料的穿透,使过滤效率降低。当然穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。另外,某些滤料,过滤风速在一定范围内变化时,除尘效率几乎不受影响。

  四、滤料上粉尘层的影响:袋式除尘器投入运行初期,新滤料上无粉尘层,此时捕集粉尘的能力较低,随着过滤粉过程的进行,粉尘层逐渐形成,除尘效率相应提高,当粉尘层完全形成后,过滤效率可达99%以上,对于小于1μm细尘粒也有很好的捕集作用。

  理论上计算袋式除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。如何解决除尘器的漏水问题除尘器使用的时间长了会出现一些问题,比如漏水的现象,一旦除尘器出现这样的情况我们应该怎样解决呢?除尘器厂家的相关人员将为您详细的讲解。

  1、增加沉灰池级数,从原来的三级沉淀改为四沉淀,灰分沉淀后的清液再经过供水泵供至水除尘器,减少除尘器喷嘴堵塞的机会。

  2、制定淌灰口水封标准,当水封高度漫过淌灰口高度约30cm时,要求及时清理淌灰口。

  3、除尘器在内筒的内壁侧安装不锈钢筒休,筒体高度约2.5m,厚度3mm,即使有麻石缝隙被破坏。

  4、烟尘气还是需要经过不锈钢外筒体的底边进人不锈钢内筒体,彻底杜绝了烟尘气走短路的风险,减少了除尘器带水进人风机,从而彻底解决了引风机带水的问题。

  以上四种方法可以有效的解决除尘器漏水的情况,为了保证除尘器的正常运行,需要定期的给它清理,可以避免一些故障的发生,从而延长它的使用寿命。

  淄博源盛风机有限公司位于山东省淄博市周村区南郊镇,东依博莱高速,西临济青高速,距济南遥墙国际机场80公里,南靠309国道,北邻胶济铁路,交通便捷,经过几年的发展,公司规模逐步扩大。


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