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烙铁焊台原理与维修

  烙铁焊台原理与维修_专业资料。TOP-936A 型焊台原理与维修 TOP-936A 型焊台系以低电压工作的手工焊接工具。 它具有可调温、恒温及防静电的功能。烙铁精致、小 巧,头部尖细,特别适合手工焊接微小型电子元器件。 因此在手机

  TOP-936A 型焊台原理与维修 TOP-936A 型焊台系以低电压工作的手工焊接工具。 它具有可调温、恒温及防静电的功能。烙铁精致、小 巧,头部尖细,特别适合手工焊接微小型电子元器件。 因此在手机等数码产品维修业中有着广泛的应用。社 会保有量大。借维修之际。本人剖析了该焊台的电路 如附图所示。 一、电路工作原理 经变压器 T 变压后的AC24V 电压 经D3、D1 半波整流、C4 滤波后;在C4 两端形成18V 左右的直流工作电压。该电压正端加在运放U1 LM358N 的⑧脚;负端经R1限流后加在U1 的④脚, 供运放U1 作电源工作电压。该18V 电压经R10、R1 限 流,Z2、Z1 稳压;并在Z2、Z1 的中点向U1 的反相 输入端②脚及烙铁电源输出插接件CZ 的⑤脚提供一 个“基准”工作电压。又通过R10、R4 在CZ④、⑤两 脚间向烙铁内的热电偶提供一个工作电流回路。当烙 铁温度变化时烙铁内的热电偶电动势发生变化,经Ri5 在U1A 的②、③间形成一个随温度变化而变化的电压 差。在R10、R13//RW1、Z4、Z1、R1 回路中,稳 压二极管Z2 与Z4 形成的压差加在R13//RW1 两 端,通过调节RW1 改变U1B 反相输入端⑥脚的电压 值。也即调节了烙铁的设定温度,实测RW1 上端的电 压为15.3V;下端的电压是10.8V(以U1 的④脚为参考 零电位。下同)。R6 和微调可变电阻WT 构成负反馈 回路,用以调节运放U1A 的放大增益,从而调节烙铁 的温度跟踪性能。CZ J/K5P 中的④、⑤连接端子接 TOP-936A 电烙铁内的热电偶。从图中给定的元件参 数可以算出,流过CZ④⑤两端的电流约为0.17mA,在 其两端形成的电压差为9.35mV~27.3mV(视烙铁温度 不同而异,温度低,电压差小;反之,压差大),经U1A 线B 的同相输入端⑤脚,经与U1B 的反相输入端⑥脚的电 压比较后输出相应的“高、低”控制电压,去控制Q1 的截止、导通;从而控制双向可控硅Q2 的开或关, 也即控制了烙铁的加热与否。调节温度调节电位器 RW1 的阻值大小,就改变了U1B⑥的电压设定值, 也即改变了设定烙铁的加热温度。U1B、R15、Z3、 Q1、R16、R17、D1 构成双向可控硅Q2 的驱动触发 电路。当烙铁的温度低于设定温度时,由R4、Rj5 加 于U1A 同相输入端③脚的电压与其反相输入端②脚 的电压的差值最小,经U1A 放大后输出的电压也相对 最低,此电压加在U1B 的同相输入端⑤脚上,由于此 时该电压低于U1B 反相输入端⑥脚的设定电压,所以 U1B⑦脚输出低电位,Q1 导通;双向可控硅被触发导 通,烙铁被加热,加热指示灯LED1 一同被点亮,指 示烙铁工作于加热状态,随着加热时间延长。烙铁温 度升高,内置热电偶电极电位同时线A ②、③脚的压差也同时增大;导致①脚输出的电压也 成比例增大;当⑤脚电压高于⑥脚设定电压时U1B 翻 转,输出高电平,Q1 截止,可控硅Q2 过零关断;烙 铁停止加热;指示灯LED1 熄灭。随着停止加热时间 延长,烙铁温度再次降低,烙铁内热电偶热电势同时 降低,当低至设定温度时,电路状态再次翻转,烙铁 又被加热。如此不停地重复上述过程,使烙铁稳定在 设定温度。 二、维修实例 1.接通焊台开关,发光二极管不亮。电烙铁无反应。 首先判断是焊台故障还是烙铁体本身故障。用万用表 测焊台CZ①、②两端的输出电压。表针不动,即焊台 无电压输出。再测烙铁加热丝是好的,测烙铁内的热 电偶电阻已断路。因热电偶与加热丝组合成一体,无 法分别更换,故用相同烙铁芯更换后修复。 2.接通焊台开关,发光二极管不亮,电烙铁无反应。 分别测量烙铁体热电偶与加热芯电阻均完好。再测量 焊台电源进线两端已开路,说明焊台本身有故障。拆 开焊台沿着电源进线检查,保险丝完好;电源变压器 完好,而是电源线呈断路状态,用三芯电源线更换后 修复。 小结:修复此类焊台可用下述方法快速判断是焊台故 障还是烙铁本身故障,做到有的放矢,事半功倍。方 法是:当焊台通电后无反应,先将烙铁从焊台上拔下。 用镊子短路CZ 的④、⑤两端。此时焊台的指示灯若 点亮说明焊台是好的,故障在烙铁上;否则为焊台本 身有故障。


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